最新品类若干型锅炉勘验时的隐含情态处置
作者来源:admin 发布时间：2016-07-24
导读：超负荷燃烧以检验中发现，有些单位知道这种锅炉的容量有限，但为了赶时间，加快锅水的升温速度， 提高锅炉的出力，在锅炉的下层炉排的底部自行加装鼓风装置，而司炉人员操作时
超负荷燃烧以检验中发现，有些单位知道这种锅炉的容量有限，但为了赶时间，加快锅水的升温速度，提高锅炉的出力，在锅炉的下层炉排的底部自行加装鼓风装置，而司炉人员操作时将上下炉门一起关闭，迫使锅炉超负荷运行，这种改装后的锅炉，烟气的流程受到极为严重的破坏，大量的烟气灰渣不能按着设计的方向自由运动，而是从锅炉的上下炉门间隙处喷出，锅炉本体被熏黑，锅炉房内满屋烟气，这种燃烧会出现使用的炉墙被吹坏，炉门被烧坏等现象。
水冷炉排爆管的主要原因：
（l）锅炉给水质量不良、水处理方法不正确。
（2）管子内部水垢脱落，造成管内堵塞使水循环不良或完全破坏。
（3）锅炉严重缺水破坏水循环，造成局部管壁温度过高，促使局部管子鼓包变形而爆破。
（4）安装质量差，造成水循环不良。
（l）锅炉给水质量不良、水处理方法不正确。
（2）管子内部水垢脱落，造成管内堵塞使水循环不良或完全破坏。
（3）锅炉严重缺水破坏水循环，造成局部管壁温度过高，促使局部管子鼓包变形而爆破。
（4）安装质量差，造成水循环不良。
主次炉排易位燃烧这种锅炉按设计要求，上层炉排即水冷炉排为主要燃烧炉排，燃料的燃烧主要是在这层炉层排上进行，而下层炉排则处于要燃烧地区，是上层炉排掉下来没有充分燃烧的燃料再燃烧的场所。
有的司炉人员违反操作规程，把仁层炉排空着不烧，却在下层炉排上投煤。这种错误的燃烧方式对锅炉造成的危害除与前两者相同之处外，还会造成铸铁炉排温度过高炉排被烧坏。
如何正确操作与燃烧
1、点火。点火的方法：
（1）先将上炉门关闭，下炉门打开；
（2）在下炉排上放一层木柴，点火将木柴引燃后（开引风机）关闭炉门和灰门，然后在水冷炉排上也铺上一层很厚的引火物，上边铺上一层3.-40mm的小煤块，煤层上面放一些引火物、后将引火物点燃直至煤块燃烧，燃烧中所需空气是自上而下通过煤层，供给燃烧所需的空气。
1、点火。点火的方法：
（1）先将上炉门关闭，下炉门打开；
（2）在下炉排上放一层木柴，点火将木柴引燃后（开引风机）关闭炉门和灰门，然后在水冷炉排上也铺上一层很厚的引火物，上边铺上一层3.-40mm的小煤块，煤层上面放一些引火物、后将引火物点燃直至煤块燃烧，燃烧中所需空气是自上而下通过煤层，供给燃烧所需的空气。
燃烧的调节：水冷炉排煤层的厚度，是根据煤质的好坏，颗粒大小和通风的强弱来选择确定的，在一般情况下水冷炉排煤层厚度应保持在l日〕一180mm左右，如煤上出现风孔，应投煤将风孔压住。上炉排承担煤量较大，因此，上炉排是负荷的主要部位，下炉排的热量较小，为此，当空气由炉门进人，自上而下通过燃料层时，为满足稳定和充分燃烧的需要，则大部分空气被消耗在二炉排上。
下部分煤层的来源，一部分是由上炉排自由落下来，一部分是从上炉排捅火时落下的，如发现下炉排火势较弱时，可用炉钩子将红煤从上炉排捅下来，保证下炉排的稳定。下炉排的煤层厚度为12作一15Omm左右，严禁在下炉排加煤，以防止烟囱冒黑烟。
对于采用引风机的锅炉，上层炉排及下层炉排的空气量可以由上下炉门开启的大小来调节。为了适应锅炉负荷的变化，不同煤种的燃烧快慢，漏煤情况都有不同，所以在燃烧过程中要掌握上下炉排的燃烧情况，并在操作过程中拨火、捅火动作要快，投煤要快、少、匀、准，及时清焦。
停炉操作：停炉前要将水加满，把炉内的剩余空气缓慢地排除，并检查压力表、温度表、各个阀门是否正常，后在炉排上加满新煤，关闭所有的炉门，最后关闭引风机，但不可停泵，当温度降至50度以下时，才能停泵。为了防止水击，也应先逐渐关闭水泵的出口阀门，再停泵。
锅炉需要运行时，要检查温度计、压力表是否正常，把上下炉门打开后，先开动循环泵，当系统的水循环起来后，才能拨火，防止水温过高而气化。当水泵运行正常后，开启引风机，用炉钩子松动上下炉排的煤层，就会达到正常燃烧。
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