迅捷锅炉带动作用功效的合理途径

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作者来源:admin       发布时间:2016-07-24
导读:该方式优点是空气予热器既可加热空气,又可作为送风机的消音器,管道布置也较简单。缺点是风机处 于热态运行,但由于热风温度一般不超过90e,目前己有多台锅炉采用该方式布置,
 
  该方式优点是空气予热器既可加热空气,又可作为送风机的消音器,管道布置也较简单。缺点是风机处于热态运行,但由于热风温度一般不超过90e,目前己有多台锅炉采用该方式布置,运行己有年余,经过夏天实际考验,马达与风机都未发现问题。
 
  拱的改造改造前拱,提高引燃部温度,改善点火性能。链条炉有前拱点火性能是否良好,关系着整个燃烧过程。快装锅的烟气的沿轴向往后流动,因此很少有己燃烧粒子落在新煤层上,所以前拱点火性能比水管锅炉要高,既要点火性能好,又不致烧坏煤闸门。经过对多种前拱的调查和试用,证明弧形砖前拱,可满足上述要求。
 
 
  弧形砖前拱比原拱形低,又由于前端靠近煤闸门处有一挡火面,因此对挥发物较低的煤或水份较大的煤点火良好,对挥发物较高的煤也不致烧坏闸门,这对工业锅炉燃煤变化较大的情况更为适应。
 
  加长和压低后拱快装炉的后拱短而高,拱下一般情况是渣区。因此辐射和烟气导流性能不明显。将后拱加长和压低后,拱下有了红火,既能起到辐射作用,提高火床尾部温度降低炉渣含炭量,又能将拱下烟气导向中部,与前面火床上的可燃气体相混,在高温区二次燃烧,从而降低了q3损失,并可提高炉膛温度。
 
  后拱加长:4T/h快装炉以750mm为宜。12T/h快装炉以500mm为宜。后拱压低以100mm为宜。前后拱改造后,由于炉膛温度己明显提高,不需再砌中拱,再则炉膛内加拱太多,炉膛容积就显不足,反而不利于燃烧。
 
  炉墙改造快装炉炉墙采用轻型结构,漏风、散热损失严重,炉墙外壁温度较高。经过试验,可改为内衬耐火砖一层,耐火砖与外壳之间浇灌厚度为14016mm的珍珠岩保熳层,珍岩与水泥配比为7:1.采用上述方法改造炉墙,费用不大,施工简单,改造后增加了炉墙的严密性、绝热性和辐射性能。达到减少漏风和炉墙散热损失,提高炉膛温度的目的。
 
  装设氧量表,控制过剩空气系数a值。锅炉的燃烧调整是否良好,单凭司炉人员的经验是不够的,必须依造燃烧工况的监察仪表,其中很重要的就是过剩空气系数a值的监察,氧量表就是这种监察仪表之一。因为烟气含氧量与过剩空气系数成一定关系。通过控制烟气含氧量就能控制一个合理过剩空气系数。
 
  节能效果:
  (1)出力改造前明显提高,可以达到额定出力,并有超额定出力的能力。
 
  (2)测试效率有的可达80%以上,运行效率达到75%左右。
 
  (3)在额定出力或超出力情况下,炉渣含炭量可保持在1520%.
 
  (4)烟气含氧量在10%以下,a值在1.42之间。
 
  (5)炉膛温度有明显提高,都在1250e左右。
 
  (6)点火情况有明显改善,司炉人员一般不需拔火,减轻了司炉工劳动强度。

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