超临界循环流化床锅炉技术的发展

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作者来源:admin       发布时间:2020-08-07
导读:我国煤多,油少,气少的资源禀赋决定了煤炭在我国能源结构中的支柱地位。据能源发展战略行动计划(2014-2020年),国务院颁布,2020年,在一次能源消费中煤炭消费中的比重将超过
      我国煤多,油少,气少的资源禀赋决定了煤炭在我国能源结构中的支柱地位。据“能源发展战略行动计划(2014-2020年)”,国务院颁布,2020年,在一次能源消费中煤炭消费中的比重将超过60%。而煤炭企业大规模燃烧可以利用,会产生有害气体、粉尘和灰渣等污染物,对环境问题造成不利因素影响。
      因此,在今天的环境问题日益严重,高效,清洁利用煤炭越来越多的关注。循环利用流化床锅炉燃烧信息技术发展兴起于20世纪六七十年代,是目前我国商用性最好的清洁煤燃烧科学技术。 据不完全统计,中国已投产或在建的循环流化床锅炉机组超过4000台,超过1亿千瓦的总装机容量。目前,100~200MW等级通过以上分析高压或超高压处理循环利用流化床进行锅炉温度超过300台,300MW等级亚临界机组近100台。
随着世界范围内压节能水平日益提高,中国淘汰落后产能,推进节能燃煤机组一体化的步伐正在加快。相比于煤粉炉而言,循环流化床锅炉在环保性能研究等方面发展具有非常明显优越性,但在供电企业效率管理方面却仍显不足。 
      在超(超)临界粉煤燃烧锅炉,热释放通常集中在燃料燃烧器附近,该炉的热负荷下不均匀地分布,并且最大热通量密度的位置也是高温的工作流体,所述金属不利于冷却壁和温度控制。而循环流化床锅炉炉膛中烟气侧的温度和热负荷以及整体水平较低,热流密度在炉膛下部可以最大,沿炉膛高度发展逐渐开始减小,恰好与工质温度的变化研究趋势分析相反,有利于提高水冷壁部件的冷却和温度管理控制。
      此外,由于快速流化的基本特性,循环流化床炉的温度是均匀的,比许多煤粉一个均匀的热负荷分布。同时我们可以通过保持低温燃烧,烟气侧温度比较普遍存在低于我国绝大多数煤种的灰熔点,不会影响引起受热面表面沾污,尤其是需要大量的循环物料,能够有效保持受热面表面的清洁,保证了水冷壁的吸热效果。 因此,采用循环流化床燃烧技术生产超临界甚至超超临界蒸汽更为有利。
      20世纪后期,研究机构和国内外厂商锅炉几乎同时开始发展超临界循环流化床锅炉。经过20年的发展,国内外均投运了超临界状态循环利用流化床作为锅炉,现阶段正进行超超临界技术循环使用流化床提升锅炉的设计和建造。本文将对比国内外超(超)临界循环流化床锅炉的最新发展进行分析,并为未来的科学研究和工程应用参考。

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